栓钉是楼面梁同钢筋混凝土楼板起组合连接作用的连接件,主要靠栓钉抗剪来承受剪力,用圆头抵抗掀起力,这种连接杆件施工很方便。 栓钉怎么设置 1.栓钉沿梁轴线方向间距应该大于栓钉杆径的6倍,并且小于楼承板厚度的4倍,且应该小于400mm,栓钉垂直于梁轴线方向应该大于栓钉杆径的四倍,且应该小于400MM。 2.栓钉中心到预埋件边或者钢梁上翼缘侧边的距离应该大于35mm,到设有预埋件的混凝土钢梁上翼缘侧边的距离应该大于60mm 3.栓钉**面混凝土保护层的厚度应该大于15mm,栓钉钉头下的表面应该高出压型钢楼承板底部钢筋**面应该大于30mm。 4.当栓钉位置没有正对钢梁腹板时,在钢梁上翼缘受拉区,栓钉杆直径应该小于钢梁上翼缘厚度的1.51倍,在钢梁上翼缘非受拉区,栓钉杆直应该小于钢梁上翼缘厚度的2.5倍。栓钉杆直径应该小于压型钢楼承板凹槽宽度的0.4倍,并且要小于19mm 5.栓钉长度不应小于其杆径的4倍,焊后栓钉高度H应大于压型钢楼承板高度加上30MM,且应小于压型钢楼承板高度加上75mm. 楼承板固定 压型钢板在定位后应立即以焊接方式固定于结构杆件上,任何未固定的压型钢板可能会被大风刮起或滑落而造成事故,钢承板侧向和钢梁搭接处,或钢承板与钢承板侧向搭接处,均须在跨间或90cm间距(取小值)即需有一处侧接固定(采用焊接或嵌扣夹)。 压型钢板与压型钢板之间采用夹紧器咬合连接,铆点均匀有效,使铺设面形成稳固的整体,或梁的上翼缘与压型钢板铺设标高不一致,在梁的上边垫钢板(点焊与梁焊接牢固),用来支撑压型钢板。 压型钢板与主梁连接可采用角焊塞焊连接,组合板与钢梁的端锚固连接,采用焊钉穿透压型钢板与钢梁焊接熔融在一起的方法。 压型钢板的焊接 每一片压型钢板两侧沟底均需以15mm直径的熔焊与钢梁固定,焊点的平均较大间距为30cm,焊接材料应得穿透压型钢板并与钢梁材料有良好的熔接,如果采用穿透式栓钉直接透过压型钢板植焊于钢梁上,则栓钉可以取代上述部分焊点数量,但压型钢板铺设定位后,仍应按上述原则被固定,唯熔焊直径可以改为8mm以上。 与钢梁的焊接不仅包括压型钢板两端头的支撑钢梁,还包括跨间的次梁。 如果栓钉焊接的电流过大,造成压型钢板穿烧而松脱,应在栓钉旁边补充焊点。 1. 工具选择,施工采用拉弧形栓钉焊机和焊枪,,并使用去氧弧耐热陶瓷座圈(栓钉磁环)。 2. 焊接方法,接通焊机焊枪电源,柱状栓钉套在焊枪上,防弧座圈,启动焊枪,电流即熔断,座圈则产生弧光,经短时间后柱状栓钉以一定速度**紧板材端部熔化,切断电源柱状栓钉焊接完成。 3. 焊接检查,柱状栓钉的质量以锤击为主,外观表面检查为辅,按每天产量取其中的1/500进行弯曲检查,焊缝处无断裂视为合格,如焊缝出现裂缝,该栓钉判为报废,需在附近重焊一只柱状钉作为补充。